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数控钻攻中心与传统的切削方式的对比

发布时间:2016-11-10   点击次数:561次
  数控钻攻中心与传统的切削方式相比,高速铣削的切削形成方式不同,产生的绝大部分的热量由切削带走,热量不会聚集在加工区域,同时走刀速度比常规走刀速度要快的多,热量更不容易聚集,材料热变形小的多,保持比较恒定、理想的切削条件,从而数控钻攻中心保证了工件的加工精度。另外在电极加工中,加工的电极精度高,轮廓形状一致性好,光洁度高,电极一般不需要抛光处理,不会产生由于手工抛光而影响工件的精度,从而大提高了模具的制造精度。
  为什么要采用数控钻攻中心呢?一般来说加工中心都是重切削使用的,而手机零部件属于薄,小,轻这类特点,重切削在加工手机零配件的时候容易造成零件变形,精度达不到等情况。而且因为加工中心笨重的机身,加工效率也会较慢!而数控钻攻中心具备精度高,速度快,机床动作轻柔灵动。
 
  数控钻攻中心在手机零部件CNC加工具备绝对的优势。另外机器搭配飞碟式刀库,旋转第四轴,避免零件加工的过程中因为多次定位多次装夹等情况影响零件精度。
 
  数控钻攻中心高效率的电极加工及更为有效的放电加工,由于高速铣削产生切削的方式不同和加工热量不易集中的特性,在加工铜电极与石墨电极这些材料时,能提供更快的走刀速度,单位时间内的材料去除率比常规切削高好几倍,数控钻攻中心使得电极的粗加工和半精加工的时间大大缩短,同时由于数控钻攻中心可采用更小的刀具直径,使得模具的加工余量减少,因而可以取消电极,减少了电极数量并缩短了放电加工的时间。

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